波形护栏期待您的垂询
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
材质 | Q235 |
规格 | 4320*310*85*3 |
防腐 | 热镀锌 |
防腐 | 喷塑 |
防腐 | 浸塑 |
防腐 | 环氧锌基 |
产地 | 山东聊城 |
范围 | 波形护栏期待您的垂询供应范围覆盖河南省、鹤壁市、淇县、山城区、淇滨区、浚县等区域。 |
所有的连接螺栓及拼接螺栓应在护栏的线形达到规定要求时才能拧紧。终凝扭矩应符合表2-4规定。
波形梁钢护栏板连接螺栓及拼接螺栓的拧紧扭矩规定值
表2-4
螺栓类型 普通螺栓 高强螺栓 螺栓直径(mm) M16 M20 M22 扭矩值(N2m) 60~80 95~102 163~170 315~430 3.6端头安装
各类护栏端头安装应通过拼接螺栓与护栏板牢固连接,拼接螺栓必须采用高强螺栓。防撞等级为SA、SB和A的波形梁护栏上横隔梁必须按设计文件的规定进行端部处理。
4.监理工作要点
4.1检查护栏立柱的埋深、基础规格、土基压实度、端部和过渡段处理必须符合设计规范和设计文件的要求。
4.2检查立柱位置、立柱中距、垂直度、横梁中心高度必须符合设计要求。 4.3所有构件不应因运输、施工造成防腐层的损伤。
4.4直线段护栏不得有明显的凹凸、起伏现象;曲线段护栏应圆滑顺畅,与线形协调一致;中央分隔带开口端头护栏的线形必须与设计文件相符。
4.5波形梁钢板搭接方向应正确,搭接平顺,垫圈齐备,螺栓紧固。
4.6防阻块、托架、横隔梁、端头的安装必须与设计文件相符,安装到位,不得有明显变形、扭转、倾斜。
4.7波形梁钢板和立柱不得现场焊割和钻孔。
4.8立柱及柱帽安装牢固,其顶部应无明显塌变、变形、开裂等现象。 4.9质量评定
波形梁钢护栏的外观质量必须符合《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)有关要求。其检查实测项目必须符合表2-5要求。
鹤壁淇县润安交通设施工程有限公司整合资源,优势互补,优化整体商业模式,做好鹤壁淇县--波形护栏,通过实业运作和资本运作,不断扩大产业规模,力争在新的起点上再造辉煌。
中心分隔带的波形梁护栏,按防撞等级可分为Am级和Sm级。Sm级护栏属加强型,适用于中心分隔带内有重要结构物,并需要约束护栏横向位移的路段;Am级适用于汽车专用路的一般路段。按结构可分为分设型和组合型两种。分设型护栏适合于中心分隔带相对较宽,中心分隔带内的结构物较多,并在中心分隔带下埋有管线的路段。组合型护栏适合于中心分隔带宽度较窄,中心分隔带内结构物不多或埋设管线较少的路段。
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中心分隔带选用组合型波形梁护栏时,护栏立柱的中心线宜与公路中线重合,当公路中线方位内有结构物、地下管线时,护栏立柱的中心线可以向一侧偏移,或把组合型改动成为分设型,以便绕过中心线方位的结构物,组合型波形梁护栏由立柱、横隔梁、波形梁、紧固件组成。立柱可选用圆形或槽型等型钢制造,横隔梁由两根槽钢组成,别离安装在立柱两头,两头别离与波形梁相连。两头波形梁的 组合宽度为l00cm,亦可依据中心分隔带的宽度做适当调整。迎面碰撞时,端头处理的防撞装置不能带刺、产生拱起或使车辆翻滚,车辆在碰撞过程中产生加速度不能超过要求的限度。当失控车辆在端头和标准段之间发生碰撞,端头结构应具有与分隔带标准段护栏相同的改变车辆方向的性能。?
波形梁钢护栏进场检验项目 表2-3
项次 1 检验项目 波形梁板外形尺寸、定尺长度、螺孔尺寸及螺距 立柱截面尺寸、定尺长度及螺孔定位 圆头式端头的外形尺寸 规定值或允许偏差 检查仪具 和频率 钢板尺、千分尺、钢卷尺卡尺:抽检10% 钢卷尺、卡尺,抽检10% 钢尺、卡尺, 角尺 目测:抽检5% 符合设计及JT/T281-2007有关规定 2 符合设计及JT/T281-2007有关规定 3 尺寸应符合设计及JT/T281-2007有关规定 4 防阻块、托架的外形尺寸 防阻块尺寸应符合设计及JT/T281-2007有关规定,外形不得有明显扭转,焊缝应光滑平整,毛刺;托架尺寸应钢尺、卡尺目符合设计及JT/T281-2007有关规定,外形端面切口平直,测:抽检5% 不得有毛刺。 5 构件要满足设计铝(锌)附着量,表面具有均匀完整涂层,涂层测厚仪: 热浸镀铝(锌)质量 颜色一致,不允许有流挂、滴瘤、不允许有漏镀、露铁等抽检10% 缺陷。 3施工技术要求
波形梁钢护栏的工序一般有:放样、挖基坑、安装立柱、安装防阻块、托架、横梁、端头以及护栏板线形调整。
3.1立柱放样(检查、测量)
3.1.1根据设计文件进行放样,以桥梁、通道、涵洞、中央分隔带开口、等为控制点进行定位。
热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历史了。近三十年来,伴随着冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得以大规模发展
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