圆管支持非标定制
WGJ冷弯机工作原理
(1)把工字钢定放在型弯拱机上,与减速机带动的滚轮接触,将压紧手柄进行加紧,有电机直接驱动齿轮油泵,油泵输出压力油经溢流阀(可调整需要压力)进入聚成块到电液阀;
由电液阀和(点进、点退)开关控制油缸工作,工作缸顶出与工字钢接触时(顶轮、2个滚轮都与工字钢接触)开始计算,每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转,有主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
(2)弯曲系统:主动滚轮,被动滚轮采用材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划,使用寿命长。
(3)液压系统:采用液压元件,其液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力,使用寿命,无需经常维修。
圆管弯拱机操作流程为:a.将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;b.启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢;c.达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩d.擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业;e.冷弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统,将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。
圆管冷弯机试机:为工作顺利,在开始工作前要把机器调试好。(1) 检查电源是否正常;(2) 检查电机和油泵,是否正转;(3) 将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开;(4) 点动电机,检查方向是否正确;(5) 检查液压换向阀手柄“前进”“后退”是否正常;(6) 工作无误后,起动电机,将油压调至 10Mpa,试运三分钟左右,如果运转正常正式工作。
冷弯机设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、作业油缸、顶轮及油箱等部件组成。构成简单,使用方便。售后问题很少,是我公司一款成熟技术产品;主要用于圆管、H型钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。数显编码器编程,使液压系统定位准确,所弯型钢自动成型,效率高、操作方便。
弯拱机技术参数
产品型号 WGJ-250
总功率 11Kw
电压 380V
液压系统压力 25Mpa
油缸推进速度 1-13mm/s
主驱动轮转速 7r/min
小弯曲直径 2M
重量 2380kg
外型尺寸(长×宽×高) 2.5m×1.5m×1.2m
大型钢材可定制弯拱机,满足客户需求,根据客户提供的钢材信息及弯曲要求可以定做各种类型冷弯机,大小尺寸及模具的大小均可按照要求生产定做。
圆管冷弯机具有以下二大:一,液压自动反馈系统。当油压由于大大小小的内泄使油压时,液压阀会将油压的信息反馈给液压马达,从而使液压马达补偿油压;这样做了有油压不稳造成的弯曲误差;二、底板钢板,万泽锦达数控圆管冷弯机所使用的底板是船舶钢板,比普通钢板耐用,且了厚度,减轻了圆管冷弯机机体的重量,有利于运输和移动。
冷弯机:油缸,实心钢材整体掏空成型,液压动力25pma,油缸行程350,小半径任性弯曲;转动滚防滑设计,20cm的台板厚度,整机敦厚牢固,使用不变形,电气阀油封,均**品质,整机重量 2380Kg 。
关于圆管冷弯机根据工作类型只要分为:机械手动型(电动)、全液压自动型(选型),此设备除去可以弯曲圆管外,还可适用于矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷 圆、变径、定角弯曲;250圆管冷弯机,除去延续顶滚、滚轮、油缸、液压系统等外,新增了受力模块,使得在工程施工中弯曲圆管的时候设备性能稳定,弯曲得准确度和稳定性,施工效率和施工质量。
常德武陵山西万泽锦达机械制造有限公司位于小店区208国道东浦村东浦路一号, 我公司是生产 圆管弯弧机的专业厂家,拥。公司主要产品包括:[城市圆管弯弧机]等。 长期以来,我们以真诚、守信、勤奋的企业精神,优良的产品及合理的价格,与广大客户建立长期的合作关系。公司产品主要销往全国各地,深受用户的信赖。公司坚持“严谨、、协作的团体精神,恒久不变的理想,永不枯竭的激情”,努力使技术更先进,制造更精良,所有环节一丝不苟,为客户提供精良产品。 我们真诚感谢众多客户多年的支持;热忱欢迎广大新老客户来图来样,订购生产,携手合作,共同发展。
主要用于圆管、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲;主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等圆管,槽钢弯曲。数显编码器编程,使液压系统定位准确,所弯型钢自动成型,效率高、操作方便;应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制造的理想设备。
液压弯曲机主要用于C型钢、圆管、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲;使用液压系统定位准确,所弯型钢自动成型,效率高、操作方便;其产品主要应用于工程建筑拱形支护、隧道涵洞拱架支护、桥梁拱架支护、水利水电工程、船舶龙骨弯曲加工、顶棚支护、矿用轨道圆管弯曲、粮仓工厂的支护骨架等,应用领域较广。
对于型钢的加工步骤,以前制作型钢的主要制作弯拱机不是现在液压全自动的弯拱机而是传统的手动弯拱机,现在全自动弯拱机与传统的手动弯拱机相比,在生产型钢方面的主要体现在以下几方面:1、简化了工序;比如一根12M长的圆管可以弯制成形,只到 后焊接时需割,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大;2、节省了多人力资源,每吨圆管从原料到弯制成形,四人一组,且生产时间为二十分钟左右;3、是弯制质量亦大大,不但了扭曲变形现象,而且弯制的拱架弧度均匀。
产品
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