#注浆钢花管#-价格实惠
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按设计混凝土结构厚度在所述侧向注浆接口管与所述钢花管相接形成的钝角处设置限位钢筋,所述限位钢筋与所述侧向注浆接口管的接口的水平投影之间的距离为设计混凝土结构的厚度;初喷封闭围岩,具体是在施工的隧道围岩外表面初喷混凝土对围岩进行封闭;在隧道初喷混凝土后进行钻孔,安装钢花管注浆装置,将钢花管注浆装置安装到限位钢筋位置,橡胶堵头和橡胶保护帽不拆除;复喷混凝土层到设计混凝土结构厚度,养护至该设计混凝土结构厚度的强度达到80%;拆除侧向注浆接口管的接口上的橡胶保护帽,并在接口上安装活动接头,在活动接头上安装注浆管,在注浆管上安装控制阀门及压力表;开始注浆施工,注浆达到设计要求后,完成注浆施工。进一步地,所述注浆管的内径和外径与所述侧向注浆接口管的内径和外径均相等。利用本发明提供的注浆方法所产生的有益效果在于:无需焊接作业,无需用速凝剂、速凝砂浆等进行封口止浆,并通过阀门和压力表能够控制注浆的压力,避免浆液浪.
花管注浆总体程序
放线定位→小片区注浆试验→大面积注浆→质量检查
放线定位
根据设计图纸的孔位进行测量放线,定出注浆孔位置。
小片区注浆试验
在展开注浆前,应进行小片区注浆试验,试验区可采用6×6孔排成方块,主要检查设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。
大面积注浆
小片区注浆试验完成后,即可展开大面积注浆,注浆拟分二序进行,即跳孔注浆,并沿周边向内逐圈注浆。
花管注浆单孔工艺流程
安装钢注浆管→进行轮次注浆→清洗管内的残留浆液→待凝2小时→进行第二轮次注浆→清洗管内的残留浆液→待凝2小时→进行第三轮次注浆
(1)、,配合比为水泥:粘土:水=1:1.5:1.88,3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。
(2)、轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆枪注浆,注浆从下而上逐环进行,浆液水灰比为9.0,全孔注浆段注浆完成后,把钢管插至钢管底,用清水把钢管内的残留浆液清洗干净。
(3)、待凝2小时后,可开始第二轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同轮次注浆,浆液的水灰比调整为0.8。
(4)、待凝2小时后,可开始第三轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同轮次注浆,浆液的水灰比调整为0.8。
(5)、注浆施工过程应做好相应的施工记录,对钻孔深度、每轮次注浆压力、每轮次注浆量、每轮次注浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。及时整理资料,经常分析对比相邻注浆孔和相邻排注浆孔的注浆流量、注浆压力和注浆量等参数,根据各参数的变化情况估计注浆效果。对注浆过程中存在的问题,及时进行分析处理。
注浆过程注意事项
注浆过程中,应对地面、周围建筑物、地下管线进行沉降、倾斜、变形和位移观测。
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